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起重機(jī)制動器的安全檢查
起重機(jī)制動器的安全檢查
起重機(jī)制動器制動帶的檢查,正常運(yùn)轉(zhuǎn)的制動器,不允許鉚釘露出制動帶。制動輪工作邊面不光滑,或者制動輪與制動帶配合不良時,都會產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損,從而使制動力矩減少,甚至使制動器失去作用。當(dāng)制動帶磨損達(dá)到50%時,應(yīng)更換新制動帶。
制動器整體檢查,首先檢查整個起重機(jī)制動器是否靈活,不得有卡塞現(xiàn)象。電磁鐵的動、靜鐵芯應(yīng)接觸良好。
檢查方法:用扳手壓電磁鐵鐵芯(短行程),觀察各部分的活動是否靈活,制動輪與兩個制動瓦間隙是否相等;用手搖晃制動臂,觀察其銷軸磨損情況,銷軸磨損量達(dá)名義直徑的3%~5%時,應(yīng)更換新件或修補(bǔ);長行程制動器要特別注意檢查動靜鐵芯之間部分,將底框架所涉及的基礎(chǔ)水泥保護(hù)層去掉,同時采用特種水泥,對墊鐵部分進(jìn)行錨固,更換限位座及各拉桿、采用防松拉桿、更換新型過渡器等。
起重機(jī)制動器制動輪的檢查,制動輪不得有缺陷和裂紋。在使用過程中,制動輪表面如果出現(xiàn)大于2mm的凹陷或抓痕,則應(yīng)將制動輪按標(biāo)準(zhǔn)重新加工。
制動輪的錐孔與軸不得有相對轉(zhuǎn)動,如發(fā)現(xiàn)有相對轉(zhuǎn)動,則應(yīng)拆開檢查軸鍵是否被擠扁或鍵槽是否擴(kuò)大。制動輪工作表面的工作溫度不應(yīng)超過200℃。工作表面要經(jīng)常用煤油清洗,防止由于油污使制動輪打滑造成事故。
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